在用多种叶轮对高粘牛顿流体和非牛顿流体的混合进行了研究后发现，一个高效高粘液体混合搅拌器，至少具备两个条件：
    ①叶轮能提供强有力的剪切。这是减小浓度斑尺寸即分离尺寸的必要条件，只有浓度斑足够小，才能产生大面积的界面，促进分子扩散，从而快速达到分子级的混合。例如螺带式叶轮和锚式叶轮，通常其 d/D都在0.9~0.97左右，即都是所谓近壁型叶轮，在叶轮端部与槽壁之间会产生强烈的剪切，在此消耗了拌功率的 90%左右。事实上，对螺带式叶轮用脱色法进行混合速率测量时，发现加入脱色剂后，退色总是从螺带边缘与槽壁之间先开始。
    ②由于高剪切区总是只占槽体积的一小部分，因此只有叶轮能使流体在槽内进行快速的循环，使高剪切区和低剪切区的液体快速交换，才能使全槽快速地达到均匀混合。永田曾认为，对于近壁型搅拌器，其剪切总是足够的，决定搅拌器混合能力的是叶轮的循环能力，并且还认为要达到全槽均习混合，流体至少要在槽内循环三次。因此，哪一种叶轮能以最短时间完成三次循环，那一种叶轮叶轮便是混合速率最快的叶轮，这一结论，长时间内被混合工作者所证实。
    新型节能搅拌器中的最大叶片式叶轮、泛能式叶轮、叶片组合式叶轮在高粘流体混合时是高效的。