聚合反应器搅拌器是聚合单元的核心设备，由于工艺特性需定期对釜内物料进行化学清洗，清洗后为保证设备长周期运行需对搅拌器机械密封进行更换。目前更换机械密封时需对笨重的搅拌器及其支架整体吊出，并翻转后更换机械密封，由于现场空间狭小，作业安全风险极大，且检修时间长，效率低。
    聚合反应器是以苯乙烯和丙烯腈作为原料，在釜式反应器中进行连续本体反应，生成苯乙烯和丙烯腈的二元共聚产品合成树脂。混合单体与回流单体、相关调节剂利用泵输送到反应器内，在相关高温条件作用下经过搅拌器进行搅拌均匀进行反应，但由于物料的特殊性，需定期对反应器内壁进行化学清洗，而化学清洗药剂对机械密封有损伤，为了保证清洗后的设备长周期运行，每次也需同步更换机械密封。但原有搅拌器结构在更换机械密封时需连同搅拌器支架整体吊装并翻转180°, 现场操作空间狭小，吊装过程中设备损伤及人员安全风险极大，且检修时间较长，每次更换约需2d时间，大大影响检修效率。