工业搅拌器槽体通常取立式圆筒形槽内的液层高度与槽体直径之比（Z/T）等于1来作为描述几何形状影响的基准，对混匀和固体悬浮等操作来说，功率消耗小的最佳液层深度与槽直径之比（Z/T）通常为0.6~0.7。尽管在这一比值时功率消耗可能是最低的，但这不一定是使设备成本即搅拌槽成本最低的（Z/T）比。在选择槽体形状和料液装填程度进还可能考虑另外一些因素。
    单个叶轮通常在浸沉深度为0.5D至2.0D（D为时轮直径）的范围内操作。叶轮的安放位置在多数情况下取诀于排料（排空容器）时的搅拌要求。而不是取诀于最佳操作条件。例如，对在Z/T=1的槽中的混匀操作来说，叶轮的最佳位置是在液层深度的中点。然而实际上很少是这样作的，因为在排料过程中通常必须对槽内物料进行搅拌。但是在连续流动的槽内，则应当考虑把工业搅拌器叶轮装在液层深度的中间位置上。