立式加压浸出工业搅拌器概述

2020-12-06 10:34:51      点击:

立式加压浸出釜采用细磨矿石,在反应器中实施搅拌浸出。目前生产上常用的机械搅拌浸出釜一般配置多层桨叶。工业搅拌器的选型与设计与卧式釜类似,一般采用六叶圆盘涡轮式系列桨+高效轴流桨。对于有气体参与的浸出,底部采用气体分散性能高的涡轮桨,如六叶圆盘涡轮桨,将气泡剪碎后分散到液体中,上层采用轴流桨抑制气泡的逃逸,使矿浆中的含氧量达到接近饱和,从而完成矿浆金属的浸出。
    由于矿浆颗粒的磨蚀性,轴承一般不安装在筒体的底部。而减速箱的设计必须能够承载所有的机械和动力荷载。通常桨叶离底距离较大,这样,即使长时间停工后重启,桨叶在矿浆中也有足够的操作空间。但也不宜过高,否则对固体颗粒的悬浮不利,所以合适的离地距离需要根据固体颗粒大小、浓度及密度等条件来判定。

立式加压浸出工业搅拌器
    立式釜中由于在工业搅拌器附近有封头环焊缝,带着矿粉的液体在搅拌器作用下快速地冲刷,导致该部位焊缝磨蚀严重,需要定期停车修补。一般情况下需要通过对结构的调整和改进,从而延长停车修补的时间和减少返修工作量,满足工业生产需求。
    总之,湿法冶金加压釜工业搅拌器的设计、制造及使用的技术性很强,要求很严格,涉及冶炼工艺的要求、结构设计、材质选择,高压下机械密封密封性能及寿命、制造、安全防护等多种参数综合交叉集合。故应充分发挥各专业设计、制造能力和水平,保证整体机械搅拌系统的可靠性,为安全稳定的生产提供保障。



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