预中和反应器是磷铵生产中的核心设备。氨和磷酸在预中和反应器内反应生成磷铵料浆，达到所要求的NH₃/H₃PO₄, 摩尔比后，将反应料浆送至造粒机内，通过料浆喷头均匀喷洒在造粒机的返料层上。
    预中和反应器为立式圆筒形设备，筒体直径上大下小（上部：Φ4.2mX3.8m，下部：3.0mX2.6m，连接锥段高度为1.2m)， 设备上部截面大，有利于料浆中水分的蒸发，对系统的水平衡有利；下部截面小则是为了在足够的停留时间和物料反应完全的条件下减少不溶性 P2O5的生成。中和槽利用加氨管沿器壁切线方向通氨，依靠节能搅拌器的搅动和氨的喷射作用带动料浆搅动使反应完全，并留有足够的水分蒸发空间，使反应产生的泡沫和蒸汽能较好地分离并排出。

    预中和反应器内操作温度为108~128℃, 操作温度下黏度为(500~900)×10^-3Pa.s, 根据工作介质及槽体的特点，节能搅拌器选用双层两叶45°优化型折叶桨；配套电动机功率为37kW; 搅拌轴转速为60r/min；考虑腐蚀、磨蚀及经济性，搅拌轴和叶轮等与工艺介质接触的部件均采用316L材质。
    结构特点：该节能搅拌器为立式中心搅拌，顶人式安装，搅拌器位于搅拌罐的中心线上，且安装在槽顶钢支架上，桨叶叶片与搅拌轴之间为螺栓可拆式连接，方便安装和检修。