磷酸装置搅拌器如何选材?

2020-12-03 10:52:57      点击:

    磷酸装置搅拌器常见腐蚀和磨蚀失效。磷酸料浆中影响因素复杂,不同杂质、温度及操作条件等对材料腐蚀和磨蚀的影响各不相同,如CIˉ含量的高低决定搅拌器的选材。半水反应工序由于温度及磷酸浓度都更高,腐蚀及磨蚀情况较二水严重,选材更苛刻。磷酸装置搅拌器的选材有如下形式。

磷酸装置搅拌器
    ①.普通奥氏体不锈钢316L。316L在80℃以下、C1ˉ≤300X10^ˉ6的磷酸中具有较好的耐腐蚀性, 由于我国的大部分地区磷矿石属于低氯根矿种,受投资方面限制,316L在磷酸行业中被广泛使用。316L材料价格相对经济实惠,但耐磨性能不高,使用寿命有限,需定期更换或维修。
    ②.高合金奥氏体不锈钢904L。904L抗晶间腐蚀能力与316L相当,但有更好的耐点腐蚀性能,可用于C1≤500X10^ˉ6的磷酸料浆。将904L用于低氯根的半水-二水法磷酸装置的搅拌器,搅拌轴使用寿命达10年;桨叶因磨蚀,使用寿命为2年;而在二水装置中904L桨叶的寿命可达4年,搅拌轴的腐蚀速率比半水小。904L材料价格较贵,初期投入大。为节省成本,大型搅拌轴可采用碳钢衬904L。
    ③.Alloy28、哈氏合金、3127hMo等高合金。此类材料具备优良的耐磨蚀性和耐腐蚀性,可用于高氯磷矿生产磷酸的工艺中或半水反应类槽的搅拌器,由于产量低,且有些为专利牌号,单价很高,初期投入非常大。为节省成本,大型搅拌器常采用碳钢衬高合金结构。
    ④.2205、2507、52N+等双相不锈钢。双相不锈钢在磷酸料浆中表现出较强的耐磨蚀和耐腐蚀性能,兼具好的加工性能,在价格方面也有较大优势。国内有用于二水法的搅拌器,实践表明使用2年后桨叶才出现边缘磨损,是性价比高的一类材料。
    ⑤.钢衬橡胶。一种情况是用于防HF等腐蚀,对气相部分的搅拌轴和打泡桨加衬橡胶,且衬胶至正常液位以下;另一种情况是在磷酸浓度高但含固量低或氟硅酸浓度高的非关键类搅拌器中,桨和轴全部采用碳钢衬橡胶,此时桨叶末端线速度不能太大。所衬橡胶主要是硫化天然橡胶,使用寿命受施工质量制约,且安装、检修过程中衬胶部位也容易出现问题。虽然价格便宜,但使用时间不长,维修成本也不低。



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